కత్తెర లిఫ్ట్: సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఒక ట్రైనింగ్ పరికరం
లాజిస్టిక్స్, వేర్‌హౌసింగ్, ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు మరియు ఇతర రంగాలలో కత్తెర లిఫ్ట్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది వర్క్‌ఫ్లోను సులభతరం చేయడానికి సమర్థవంతమైన ట్రైనింగ్ మరియు తగ్గించే ఫంక్షన్‌లను సాధించడానికి అనేక ముఖ్యమైన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.ఈ కథనం కత్తెర లిఫ్ట్‌ల కూర్పు, ట్రైనింగ్ సూత్రం, పవర్ సోర్స్ మరియు వినియోగ దశలను పరిచయం చేస్తుంది.
కూర్పు aకత్తెర లిఫ్ట్
కత్తెర లిఫ్ట్ కింది భాగాలతో కూడి ఉంటుంది:
a.కత్తెర: కత్తెరలు లిఫ్ట్ యొక్క ప్రాధమిక లోడ్-బేరింగ్ భాగాలు మరియు సాధారణంగా అధిక-బలం కలిగిన ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి.ట్రైనింగ్ ప్రక్రియలో బ్యాలెన్స్ మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి అవి కలపడం పరికరం ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడతాయి.
బి.లిఫ్ట్ ఫ్రేమ్: లిఫ్ట్ ఫ్రేమ్ అనేది మొత్తం లిఫ్ట్ స్ట్రక్చర్‌కు మద్దతిచ్చే ఫ్రేమ్‌వర్క్.ఇది క్రాస్‌బీమ్‌లు, స్తంభాలు, స్థావరాలు మొదలైనవాటిని కలిగి ఉంటుంది, ఇవి ఘన మద్దతు మరియు నిర్మాణ బలాన్ని అందిస్తాయి.
సి.హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్: హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ అనేది కత్తెర లిఫ్ట్‌లో కీలకమైన భాగం, ఇందులో హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్, హైడ్రాలిక్ పంప్, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్, హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ పనిని నియంత్రించడం ద్వారా, లిఫ్ట్ యొక్క ట్రైనింగ్ పనితీరును గ్రహించవచ్చు.
డి.నియంత్రణ వ్యవస్థ: నియంత్రణ వ్యవస్థ కత్తెర లిఫ్ట్ యొక్క ఆపరేషన్ను పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు నియంత్రిస్తుంది.ఇది ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు, నియంత్రణ ప్యానెల్లు, సెన్సార్లు మొదలైనవాటిని కలిగి ఉంటుంది. ఆపరేటర్ నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా లిఫ్ట్ ఎత్తు, ఛార్జ్ యొక్క వేగం మరియు ఇతర పారామితులను నియంత్రించవచ్చు.
కత్తెర లిఫ్ట్ ట్రైనింగ్ సూత్రం
దికత్తెర లిఫ్ట్హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ద్వారా ట్రైనింగ్ ఫంక్షన్‌ను సాధిస్తుంది.హైడ్రాలిక్ పంప్ సక్రియం అయినప్పుడు, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లోకి పంప్ చేయబడుతుంది, దీని వలన హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క పిస్టన్ పైకి కదులుతుంది.పిస్టన్ కత్తెర ఫోర్క్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు పిస్టన్ పెరిగినప్పుడు, కత్తెర ఫోర్క్ కూడా పెరుగుతుంది.దీనికి విరుద్ధంగా, హైడ్రాలిక్ పంప్ పనిచేయడం ఆపివేసినప్పుడు, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క పిస్టన్ క్రిందికి పోతుంది మరియు షీర్ ఫోర్క్ కూడా డౌన్ అవుతుంది.హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క కార్యాచరణ స్థితిని నియంత్రించడం ద్వారా, కత్తెర లిఫ్ట్ యొక్క ట్రైనింగ్ ఎత్తు మరియు వేగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు.
కత్తెర లిఫ్ట్ యొక్క శక్తి మూలం
కత్తెర లిఫ్ట్‌లు సాధారణంగా విద్యుత్తును శక్తి వనరుగా ఉపయోగిస్తాయి.హైడ్రాలిక్ పంపులు మరియు ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు కత్తెర లిఫ్ట్‌ల యొక్క ప్రాథమిక శక్తి వనరులు.ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌కు చమురును అందించడానికి హైడ్రాలిక్ పంపును నడుపుతుంది.లిఫ్ట్ యొక్క ట్రైనింగ్ ఫంక్షన్ సాధించడానికి హైడ్రాలిక్ పంప్ యొక్క పనిని స్విచ్ లేదా కంట్రోల్ ప్యానెల్లో ఒక బటన్ ద్వారా నియంత్రించవచ్చు.
కత్తెర లిఫ్ట్ యొక్క వర్క్ఫ్లో
కత్తెర లిఫ్ట్ యొక్క వర్క్ఫ్లో సాధారణంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
a.తయారీ: పరికరాలు సాధారణ పని స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి లిఫ్ట్, పవర్ కనెక్షన్ మొదలైన వాటి యొక్క హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ స్థాయిని తనిఖీ చేయండి.
బి.ఎత్తును సర్దుబాటు చేయండి: డిమాండ్ ప్రకారం, నియంత్రణ ప్యానెల్ ద్వారా లిఫ్ట్ ఎత్తును సర్దుబాటు చేయండి లేదా నిర్దిష్ట పని దృశ్యానికి అనుగుణంగా మార్చండి.
సి.లోడ్/అన్‌లోడ్ చేయండి: వస్తువులను లిఫ్ట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై ఉంచండి మరియు వస్తువులు స్థిరంగా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
డి.లిఫ్టింగ్ ఆపరేషన్: నియంత్రణ వ్యవస్థను నిర్వహించడం ద్వారా, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను పెంచడానికి హైడ్రాలిక్ పంపును ప్రారంభించండి మరియు అవసరమైన ఎత్తుకు సరుకును ఎత్తండి.
ఇ.కార్గోను పరిష్కరించండి: లక్ష్య ఎత్తును చేరుకున్న తర్వాత, లిఫ్ట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో లోడ్ స్థిరంగా మరియు స్థిరంగా ఉండేలా అవసరమైన భద్రతా చర్యలను తీసుకోండి.
f.పనిని పూర్తి చేయండి: కార్గోను లక్ష్య స్థానానికి రవాణా చేసిన తర్వాత, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను తగ్గించడానికి మరియు లోడ్‌ను సురక్షితంగా అన్‌లోడ్ చేయడానికి నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా హైడ్రాలిక్ పంప్ పనిచేయకుండా ఆపండి.
g.షట్‌డౌన్/నిర్వహణ: పనిని పూర్తి చేసిన తర్వాత, లిఫ్ట్ యొక్క విశ్వసనీయమైన దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి పవర్ ఆఫ్ చేయండి మరియు సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించండి.
ఉపయోగించి ఆపరేషన్ దశలు aకత్తెర లిఫ్ట్
a.తయారీ: లిఫ్ట్ చుట్టూ ఎలాంటి అడ్డంకులు లేవని నిర్ధారించుకోండి మరియు పని ప్రదేశం సురక్షితంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
బి.పవర్ ఆన్ చేయండి.లిఫ్ట్‌ను పవర్ సోర్స్‌కి కనెక్ట్ చేయండి మరియు పవర్ సరిగ్గా సరఫరా చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
సి.ఎత్తును సర్దుబాటు చేయండి: నియంత్రణ ప్యానెల్ ద్వారా లిఫ్ట్ ఎత్తును సర్దుబాటు చేయండి లేదా పని అవసరాలకు అనుగుణంగా మారండి.
డి.లోడ్/అన్‌లోడ్: వస్తువులను లిఫ్ట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై ఉంచండి మరియు వస్తువులు సజావుగా ఉంచబడ్డాయని నిర్ధారించుకోండి.
ఇ.కంట్రోల్ లిఫ్టింగ్: హైడ్రాలిక్ పంప్‌ను ప్రారంభించడానికి కంట్రోల్ ప్యానెల్ లేదా స్విచ్‌ని ఆపరేట్ చేయండి మరియు లిఫ్ట్ యొక్క ట్రైనింగ్ చర్యను నియంత్రించండి.అవసరమైన విధంగా ట్రైనింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
f.ఆపరేషన్ను పూర్తి చేయండి: వస్తువులు లక్ష్య ఎత్తును చేరుకున్న తర్వాత, హైడ్రాలిక్ పంప్‌ను ఆపి, లిఫ్ట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో వస్తువులు దృఢంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
g.షట్‌డౌన్: ట్రైనింగ్ టాస్క్‌ని పూర్తి చేసిన తర్వాత, పవర్ సోర్స్ నుండి లిఫ్ట్‌ని డిస్‌కనెక్ట్ చేసి, పవర్ స్విచ్‌ను ఆఫ్ చేయండి.
h.క్లీనింగ్ మరియు మెయింటెనెన్స్: లిఫ్ట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు చుట్టుపక్కల చెత్త మరియు ధూళిని తక్షణమే శుభ్రపరచండి మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు మరియు కలపడం భాగాల పని పరిస్థితిని తనిఖీ చేయడంతో సహా సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించండి.
i.భద్రతా జాగ్రత్తలు: కత్తెర లిఫ్ట్‌ను ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు, సురక్షితమైన ఆపరేటింగ్ విధానాలను అనుసరించండి మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో సిబ్బంది మరియు లోడ్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి కార్గో యొక్క బరువు పరిమితిపై శ్రద్ధ వహించండి.
కత్తెర లిఫ్ట్‌ల రోజువారీ నిర్వహణ ఎంత?
క్లీనింగ్ మరియు లూబ్రికేషన్:కత్తెర లిఫ్ట్ యొక్క వివిధ భాగాలు మరియు ఉపరితలాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి, ముఖ్యంగా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్, హైడ్రాలిక్ పంప్ మరియు మెకానికల్ కనెక్షన్‌లను.పేరుకుపోయిన దుమ్ము, చెత్తాచెదారం, నూనె మొదలైన వాటిని తొలగించండి. అలాగే, నిర్వహణ సమయంలో, పిస్టన్ రాడ్ మరియు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క బేరింగ్లు వంటి కదిలే భాగాలను తనిఖీ చేయండి మరియు వాటి మృదువైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ద్రవపదార్థం చేయండి.
హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ నిర్వహణ:
- హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ శుభ్రంగా మరియు తగినంతగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ స్థాయి మరియు నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
- అవసరమైతే, హైడ్రాలిక్ నూనెను సమయానికి భర్తీ చేయండి మరియు పాత నూనెను విడుదల చేయడానికి పర్యావరణ అవసరాలను పరిగణించండి.
- అదనంగా, హైడ్రాలిక్ పైప్‌లైన్‌లో ఆయిల్ లీకేజీ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు దానిని సకాలంలో మరమ్మతు చేయండి.
ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ మెయింటెనెన్స్: ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ యొక్క కనెక్షన్ లైన్‌లు, స్విచ్‌లు మరియు రక్షణ పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.ఎలక్ట్రికల్ భాగాల నుండి దుమ్ము మరియు ధూళిని శుభ్రం చేయండి మరియు తేమ మరియు తుప్పును నివారించడానికి శ్రద్ధ వహించండి.
చక్రం మరియు ట్రాక్ నిర్వహణ:కత్తెర లిఫ్ట్ డ్యామేజ్, డిఫార్మేషన్ లేదా వేర్ కోసం చక్రాలు మరియు ట్రాక్‌లను తనిఖీ చేయండి.అవసరమైతే, దెబ్బతిన్న చక్రాలను త్వరగా భర్తీ చేయండి మరియు మృదువైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి వాటిని శుభ్రం చేయండి మరియు ద్రవపదార్థం చేయండి.
భద్రతా పరికర నిర్వహణ: పరిమితి స్విచ్‌లు, ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్‌లు, సేఫ్టీ గార్డ్‌రెయిల్‌లు మొదలైన కత్తెర లిఫ్ట్ యొక్క భద్రతా పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.ఏదైనా లోపం లేదా నష్టం కనుగొనబడితే, వాటిని సకాలంలో సరిచేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ:రోజువారీ సంరక్షణతో పాటు, సమగ్ర అంచనా మరియు నిర్వహణ అవసరం.ఇందులో హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు లీకేజీని తనిఖీ చేయడం, ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ యొక్క వోల్టేజ్ మరియు కరెంట్‌ని తనిఖీ చేయడం, విడదీయడం మరియు తనిఖీ చేయడం మరియు కీలక భాగాలను లూబ్రికేట్ చేయడం వంటివి ఉంటాయి.
పోస్ట్ సమయం: మే-15-2023