1. Kies de juiste hydraulische olie

Hydraulische olie speelt de rol van het overbrengen van druk, smering, koeling en afdichting in het hydraulische systeem.Onjuiste selectie van hydraulische olie is de belangrijkste reden voor het vroegtijdig falen en de achteruitgang van de duurzaamheid van het hydraulische systeem.Hydraulische olie moet worden geselecteerd volgens de kwaliteit die is gespecificeerd in de willekeurige "Gebruiksaanwijzing".Wanneer in speciale omstandigheden een vervangende olie wordt gebruikt, moeten de prestaties ervan dezelfde zijn als die van de oorspronkelijke soort.Verschillende soorten hydraulische olie kunnen niet worden gemengd om chemische reacties en prestatieveranderingen van hydraulische olie te voorkomen.Donkerbruine, melkwitte, stinkende hydraulische olie is een verslechterende olie en kan niet worden gebruikt.

2. Voorkom dat vaste onzuiverheden zich in het hydraulisch systeem mengen

Schone hydraulische olie is de levensduur van een hydraulisch systeem.Er zijn veel precisieonderdelen in het hydraulische systeem, sommige hebben dempingsgaten, sommige hebben openingen enzovoort.Als de vaste onzuiverheden binnendringen, wordt de precisiekoppeling getrokken, wordt de kaart uitgegeven, wordt de oliedoorgang geblokkeerd, enz., En komt de veilige werking van het hydraulische systeem in gevaar.De algemene manieren waarop vaste onzuiverheden het hydraulisch systeem kunnen binnendringen zijn: onreine hydraulische olie;onreine tankgereedschappen;onzorgvuldig tanken en reparatie en onderhoud;afschilfering van hydraulische componenten, enz. Het binnendringen van vaste onzuiverheden in het systeem kan worden voorkomen door de volgende aspecten:

2.1 Bij het tanken

Hydraulische olie moet worden gefilterd en gevuld en het vulgereedschap moet schoon en betrouwbaar zijn.Verwijder het filter bij de vulopening van de brandstoftank niet om sneller te kunnen tanken.Tankpersoneel moet schone handschoenen en overalls gebruiken om te voorkomen dat vaste en vezelachtige onzuiverheden in de olie vallen.

2.2 Tijdens onderhoud

Verwijder de vuldop van de hydraulische olietank, het filterdeksel, het inspectiegat, de hydraulische olieleiding en andere onderdelen om stof te voorkomen wanneer de oliedoorgang van het systeem wordt blootgesteld, en de gedemonteerde onderdelen moeten grondig worden gereinigd voordat ze worden geopend.Als u bijvoorbeeld de olievuldop van de hydraulische olietank verwijdert, verwijdert u eerst de grond rond de olietankdop, schroeft u de olietankdop los en verwijdert u het vuil dat achterblijft in de voeg (niet afspoelen met water om te voorkomen dat water in de olietank binnendringt), en opent u de olietankdop nadat u hebt bevestigd dat deze schoon is.Wanneer veegmaterialen en hamers moeten worden gebruikt, moeten veegmaterialen worden gebruikt die geen vezelonzuiverheden verwijderen en speciale hamers met rubber bevestigd aan het slagoppervlak.Hydraulische componenten en hydraulische slangen moeten vóór montage zorgvuldig worden gereinigd en gedroogd met lucht onder hoge druk.Kies een goed verpakt origineel filterelement (de binnenverpakking is beschadigd, hoewel het filterelement intact is, kan het onrein zijn).Reinig bij het verversen van de olie tegelijkertijd het filter.Voordat u het filterelement installeert, gebruikt u een dweil om het vuil aan de onderkant van het filterhuis voorzichtig schoon te maken.

2.3 Reiniging van het hydraulisch systeem

De reinigingsolie moet dezelfde kwaliteit hydraulische olie gebruiken die in het systeem wordt gebruikt, de olietemperatuur ligt tussen 45 en 80 °C en de onzuiverheden in het systeem moeten zoveel mogelijk worden verwijderd met een groot debiet.Het hydraulische systeem moet meer dan drie keer herhaaldelijk worden gereinigd.Na elke reiniging moet alle olie uit het systeem worden verwijderd terwijl de olie heet is.Na het reinigen het filter reinigen, het nieuwe filterelement vervangen en nieuwe olie toevoegen.

3. Voorkom dat lucht en water het hydraulische systeem binnendringen

3.1 Voorkom dat lucht het hydraulische systeem binnendringt

Bij normale druk en normale temperatuur bevat de hydraulische olie lucht met een volumeverhouding van 6 tot 8%.Wanneer de druk wordt verlaagd, zal de lucht worden bevrijd van de olie en zal het barsten van de luchtbel ervoor zorgen dat de hydraulische componenten "caviteren" en geluid produceren.Een grote hoeveelheid lucht die de olie binnendringt, zal het fenomeen "cavitatie" verergeren, de samendrukbaarheid van de hydraulische olie vergroten, het werk onstabiel maken, de werkefficiëntie verminderen en de uitvoerende componenten zullen nadelige gevolgen hebben, zoals het "kruipen" van het werk.Bovendien zal de lucht de hydraulische olie oxideren en de achteruitgang van de olie versnellen.Om luchtindringing te voorkomen, moeten de volgende punten in acht worden genomen:

1. Na onderhoud en olieverversing moet de lucht in het systeem worden verwijderd in overeenstemming met de bepalingen van de willekeurige "Instructiehandleiding" vóór normaal gebruik.

2. De poort van de olie-aanzuigleiding van de hydraulische oliepomp mag niet worden blootgesteld aan het olieoppervlak en de olie-aanzuigleiding moet goed zijn afgedicht.

3. De afdichting van de aandrijfas van de oliepomp moet goed zijn.Opgemerkt moet worden dat bij het vervangen van de oliekeerring de originele oliekeerring met "dubbele lip" moet worden gebruikt in plaats van de oliekeerring met "enkele lip", omdat de oliekeerring met "enkele lip" olie slechts in één richting kan afdichten en heeft geen luchtafdichtingsfunctie.Na de revisie van een Liugong ZL50-lader maakte de hydraulische oliepomp continu "cavitatie"-geluid, nam het oliepeil van de olietank automatisch toe en andere storingen.Na controle van het reparatieproces van de hydraulische oliepomp bleek dat de oliekeerring van de aandrijfas van de hydraulische oliepomp verkeerd was gebruikt. "Enkellip" oliekeerring.

3.2 Voorkom dat water het hydraulisch systeem binnendringt Olie bevat overtollig water, wat corrosie van hydraulische componenten, emulgering en verslechtering van olie, afname van de sterkte van de smeeroliefilm en versnelde mechanische slijtage veroorzaakt., Draai de hoes vast, bij voorkeur ondersteboven;olie met een hoog watergehalte moet vele malen worden gefilterd en het gedroogde filterpapier moet elke keer worden vervangen als het wordt gefilterd.Als er geen speciaal instrument is om te testen, kan de olie op het hete strijkijzer worden gedruppeld, er komt geen damp naar buiten en brandt direct voor het bijvullen.

4. Zaken die aandacht behoeven in het werk

4.1 De mechanische bediening moet zacht en soepel zijn

Ruwe mechanische bewerkingen moeten worden vermeden, anders zullen onvermijdelijk schokbelastingen optreden, die frequente mechanische storingen veroorzaken en de levensduur aanzienlijk verkorten.De schokbelasting die tijdens bedrijf wordt gegenereerd, veroorzaakt enerzijds vroegtijdige slijtage, breuk en fragmentatie van mechanische structurele onderdelen;Voortijdige storing, olielekkage of leidingbreuk, frequente werking van de overdrukklep, stijging van de olietemperatuur.