1. မှန်ကန်သော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ ရွေးချယ်ပါ။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင် ဖိအားပို့လွှတ်ခြင်း၊ ချောဆီ၊ အအေးခံခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ ရွေးချယ်မှု မမှန်ကန်ခြင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ အစောပိုင်း ချို့ယွင်းမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှု ကျဆင်းရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ကျပန်း “အသုံးပြုရန် ညွှန်ကြားချက်” တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် အဆင့်အတိုင်း ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ ရွေးချယ်သင့်သည်။အထူးအခြေအနေများတွင် အစားထိုးဆီအား အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် မူလအဆင့်နှင့် တူညီသင့်သည်။ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ မတူညီသောအဆင့်များကို ဓာတုတုံ့ပြန်မှုနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ပြောင်းလဲမှုတို့ကို တားဆီးရန် ရောနှော၍မရပါ။အညိုရင့်ရောင်၊ နို့ဆီအဖြူ၊ အနံ့ဆိုးထွက်သော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီသည် ဆီယိုယွင်းပြီး အသုံးမပြုနိုင်ပါ။
2. ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ထဲသို့ အစိုင်အခဲအညစ်အကြေးများ ရောနှောခြင်းမှ တားဆီးပါ။
သန့်ရှင်းသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ အသက်ဖြစ်သည်။ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများစွာရှိသည်၊ အချို့မှာ စိုစွတ်သောအပေါက်များရှိပြီး အချို့မှာ ကွက်လပ်များရှိသည်။အစိုင်အခဲအညစ်အကြေးများ ကျူးကျော်ဝင်ရောက်လာပါက တိကျသောတွဲဆက်ကိရိယာကို ဆွဲထုတ်ခြင်း၊ ကတ်ထုတ်ပေးခြင်း၊ ဆီလမ်းကြောင်းပိတ်ဆို့ခြင်း စသည်တို့ကို ဖြစ်စေပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ ဘေးကင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပျောက်ကွယ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ကို ကျူးကျော်ဝင်ရောက်ရန် အစိုင်အခဲအညစ်အကြေးများအတွက် ယေဘုယျနည်းလမ်းများမှာ- မသန့်ရှင်းသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၊မသန့်ရှင်းသော ဆီဖြည့်ကိရိယာများ၊ပေါ့လျော့စွာ ဆီဖြည့်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများ desquamation စသည်တို့။ စနစ်ထဲသို့ အစိုင်အခဲ အညစ်အကြေးများ ဝင်ရောက်ခြင်းကို အောက်ပါ ရှုထောင့်များမှ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။
2.1 ဆီဖြည့်သောအခါ
ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီများကို စစ်ထုတ်ပြီး ဖြည့်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဆီဖြည့်ကိရိယာသည် သန့်ရှင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရှိသင့်သည်။ဆီဖြည့်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဆီတိုင်ကီ၏ အဖြည့်ခံလည်ပင်းရှိ ဇကာကို မဖယ်ရှားပါနှင့်။ဆီဖြည့်ဝန်ထမ်းများသည် ဆီထဲသို့ အစိုင်အခဲနှင့် အမျှင်အညစ်အကြေးများ မကျရောက်စေရန် သန့်ရှင်းသော လက်အိတ်များနှင့် အင်္ကျီများကို အသုံးပြုသင့်သည်။
2.2 ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်
ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီတိုင်ကီအဖြည့်ထုပ်၊ စစ်ထုတ်ကာအဖုံး၊ စစ်ဆေးရေးအပေါက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီပိုက်နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၊ စနစ်၏ဆီလမ်းကြောင်းနှင့်ထိတွေ့သောအခါ ဖုန်မှုန့်များကိုရှောင်ရှားရန်နှင့် မဖွင့်မီတွင် တပ်ဆင်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကို သေချာစွာသန့်စင်ရပါမည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီတိုင်ကီ၏ ဆီဖြည့်ထုပ်ကို ဖယ်ရှားသောအခါ၊ ဆီတိုင်ကီထုပ်ပတ်ပတ်လည်ရှိ မြေဆီလွှာကို ဦးစွာဖယ်ရှားကာ ဆီတိုင်ကီထုပ်ကို ဝက်အူဖြုတ်ကာ အဆစ်အတွင်းကျန်နေသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ (ဆီတိုင်ကီအတွင်းသို့ ရေစိမ့်ဝင်မှုမဖြစ်အောင် ရေဖြင့်မဆေးပါနှင့်) သန့်ရှင်းကြောင်းအတည်ပြုပြီးနောက် ဆီတိုင်ကီအဖုံးကိုဖွင့်ပါ။ပစ္စည်းများ နှင့် တူများကို သုတ်သည့်အခါ အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး ဖိုက်ဘာ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း မပြုသော ပစ္စည်းများ နှင့် မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်နေသော ရော်ဘာပါသော အထူးတူတူများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်များကို တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ဖိအားမြင့်လေဖြင့် ဂရုတစိုက် သန့်စင်ပြီး အခြောက်ခံသင့်သည်။ကောင်းစွာထုပ်ပိုးထားသော စစ်မှန်သောဒြပ်စင်ကိုရွေးချယ်ပါ (အတွင်းအထုပ်သည် ပျက်စီးနေသော်လည်း စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်မှာ နဂိုအတိုင်းရှိနေသော်လည်း မသန့်ရှင်းနိုင်)။ဆီပြောင်းတဲ့အခါ ဇကာကို တချိန်တည်း သန့်စင်ပါ။ဇကာဒြပ်စင်ကို မတပ်ဆင်မီ၊ ဇကာအိမ်၏အောက်ခြေရှိ ဖုန်များကို ဂရုတစိုက် သန့်စင်ရန် သုတ်ဆေးကို အသုံးပြုပါ။
2.3 ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏သန့်ရှင်းရေး
သန့်ရှင်းရေးဆီသည် စနစ်တွင်အသုံးပြုသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ တူညီသောအဆင့်ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး ဆီအပူချိန်သည် 45 မှ 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကြားတွင်ရှိပြီး စနစ်အတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများကို ကြီးမားသောစီးဆင်းနှုန်းဖြင့် တတ်နိုင်သမျှ ဖယ်ထုတ်သင့်သည်။ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အား သုံးကြိမ်ထက်ပို၍ အကြိမ်ကြိမ် သန့်စင်သင့်သည်။သန့်စင်မှုတစ်ခုပြီးတိုင်း ဆီပူနေချိန်တွင် စနစ်မှဆီအားလုံးကို ထုတ်လွှတ်သင့်သည်။သန့်စင်ပြီးနောက် ဇကာကို သန့်စင်ပါ၊ ဇကာအသစ်ကို အစားထိုးပြီး ဆီအသစ်ထည့်ပါ။
3. ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အား လေနှင့်ရေများ ကျူးကျော်ဝင်ရောက်ခြင်းမှ တားဆီးပါ။
3.1 ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အား လေ၀င်ရောက်မှုမှ တားဆီးပါ။
ပုံမှန်ဖိအားနှင့် ပုံမှန်အပူချိန်အောက်တွင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီတွင် ထုထည်အချိုးအစား 6 မှ 8% ရှိသော လေပါရှိသည်။ဖိအားကို လျှော့ချလိုက်သောအခါတွင်၊ ဆီမှ လေသည် လွတ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ပူဖောင်းပေါက်ခြင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများကို “cavitate” နှင့် ဆူညံသံများ ထွက်လာစေသည်။ဆီထဲသို့ဝင်ရောက်သောလေပမာဏအများအပြားသည် "cavitation" ဖြစ်စဉ်ကိုပိုမိုဆိုးရွားစေသည်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ compressibility ကိုတိုးစေသည်၊ အလုပ်မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည်၊ အလုပ်ထိရောက်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်၊ နှင့်အုပ်ချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများသည်အလုပ် "တွားခြင်း" ကဲ့သို့သောဆိုးရွားသောအကျိုးဆက်များရှိသည်။ထို့အပြင် လေသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီများကို ဓာတ်တိုးစေပြီး ဆီယိုယွင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။လေ၀င်လေထွက်ဝင်ရောက်မှုမှ ကာကွယ်ရန် အောက်ပါအချက်များအား သတိပြုသင့်သည်-
1. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဆီပြောင်းပြီးနောက်၊ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုမပြုမီ ကျပန်း “ညွှန်ကြားချက်လက်စွဲ” ပါပြဋ္ဌာန်းချက်များနှင့်အညီ စနစ်အတွင်းရှိ လေကို ဖယ်ရှားရပါမည်။
2. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီပန့်၏ ဆီစုပ်ပိုက်အပေါက်သည် ဆီမျက်နှာပြင်နှင့် မထိတွေ့ရ၊ နှင့် ဆီစုပ်ပိုက်ကို ကောင်းမွန်စွာ အလုံပိတ်ထားရမည်။
3. ဆီပန့်၏ drive shaft ၏တံဆိပ်သည် ကောင်းမွန်သင့်သည်။ဆီတံဆိပ်ကို အစားထိုးသည့်အခါ “နှုတ်ခမ်းနှစ်ဘက်” ဆီတံဆိပ်စစ်စစ်ကို “နှုတ်ခမ်းချင်း” ဆီတံဆိပ် အစား “နှုတ်ခမ်းချင်း” ဆီတံဆိပ်သည် ဆီကို ဦးတည်ချက်တစ်ခုတည်းသာ တံဆိပ်ခတ်နိုင်ပြီး Air sealing လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း မရှိသောကြောင့် သတိပြုသင့်သည်။Liugong ZL50 loader ကို ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီပန့်သည် အဆက်မပြတ် "cavitation" ဆူညံသွားသည်၊ ဆီတိုင်ကီ၏ ဆီအဆင့်သည် အလိုအလျောက်တိုးလာပြီး အခြားချို့ယွင်းချက်များရှိသည်။ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီပန့်၏ ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီပန့်၏ မောင်းနှင်တံ၏ဆီတံဆိပ်ကို "Single lip" oil seal ကို တလွဲအသုံးပြုထားသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။
3.2 ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အတွင်းသို့ ရေများမကျူးကျော်ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဆီတွင် ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ချေးတက်စေခြင်း၊ ဆီ emulsification နှင့် ယိုယွင်းလာခြင်း၊ ချောဆီဖလင်၏ ခိုင်ခံ့မှု ကျဆင်းခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည့် ပိုလျှံသောရေများပါရှိသည်။, အဖုံးကိုတင်းကျပ်, ပိုကောင်းဇောက်ထိုး;ရေပါဝင်မှု မြင့်မားသောဆီများကို အကြိမ်များစွာ စစ်ထုတ်သင့်ပြီး အခြောက်ခံထားသော ဇကာစက္ကူကို စစ်ပြီးတိုင်း အစားထိုးသင့်သည်။စမ်းသပ်ရန် အထူးကိရိယာမရှိသောအခါ ဆီပူပြင်းသောသံပေါ်သို့ ကျဆင်းနိုင်ပြီး အခိုးအငွေ့ထွက်မလာဘဲ ပြန်မဖြည့်မီ ချက်ချင်းလောင်ကျွမ်းနိုင်သည်။
4. အလုပ်တွင်သတိထားရမည့်ကိစ္စများ
4.1 စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆောင်ရွက်မှုသည် နူးညံ့ချောမွေ့သင့်သည်။
ကြမ်းတမ်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လည်ပတ်မှုများကို ရှောင်ရှားသင့်သည်၊ မဟုတ်ပါက ရှော့ခ်ဖြစ်မှုများ မလွဲမသွေ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး မကြာခဏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အလွန်တိုတောင်းစေပါသည်။တစ်ဖက်တွင်၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော သက်ရောက်မှုဝန်သည် စောစီးစွာ ဝတ်ဆင်မှု၊ ကျိုးပဲ့မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ကွဲအက်စေသည်၊အချိန်မတန်မီ ချို့ယွင်းမှု၊ ဆီယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ပိုက်ပေါက်ခြင်း၊ သက်သာရာရအဆို့ရှင်၏ မကြာခဏ လုပ်ဆောင်ချက်၊ ဆီအပူချိန် မြင့်တက်ခြင်း။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ ၂၁-၂၀၂၂