કાતર લિફ્ટ: કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે એક લિફ્ટિંગ ઉપકરણ

સિઝર લિફ્ટનો ઉપયોગ લોજિસ્ટિક્સ, વેરહાઉસિંગ, ઉત્પાદન લાઇન અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.કાર્યક્ષમ લિફ્ટિંગ અને લોઅરિંગ ફંક્શન્સ પ્રાપ્ત કરવા, વર્કફ્લોને સરળ બનાવવા માટે તેમાં ઘણા મહત્વપૂર્ણ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.આ લેખ રચના, લિફ્ટિંગ સિદ્ધાંત, પાવર સ્ત્રોત અને સિઝર લિફ્ટ્સના ઉપયોગના પગલાં રજૂ કરશે.

એ ની રચનાકાતર લિફ્ટ

સિઝર લિફ્ટ નીચેના ઘટકોથી બનેલી છે:

aકાતર: કાતર એ લિફ્ટના પ્રાથમિક લોડ-બેરિંગ ભાગો છે અને તે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલના બનેલા હોય છે.પ્રશિક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન સંતુલન અને સ્થિરતા જાળવવા માટે તેઓ કપલિંગ ઉપકરણ દ્વારા જોડાયેલા છે.

bલિફ્ટ ફ્રેમ: લિફ્ટ ફ્રેમ એ ફ્રેમવર્ક છે જે સમગ્ર લિફ્ટ સ્ટ્રક્ચરને સપોર્ટ કરે છે.તેમાં ક્રોસબીમ, સ્તંભો, પાયા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જે નક્કર આધાર અને માળખાકીય શક્તિ પ્રદાન કરે છે.

cહાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ: હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ એ સિઝર લિફ્ટનું મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે, જેમાં હાઇડ્રોલિક ટાંકી, હાઇડ્રોલિક પંપ, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર, હાઇડ્રોલિક વાલ્વ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના કાર્યને નિયંત્રિત કરીને, લિફ્ટની લિફ્ટિંગ કાર્યને સાકાર કરી શકાય છે.

ડી.કંટ્રોલ સિસ્ટમ: કંટ્રોલ સિસ્ટમ સિઝર લિફ્ટની કામગીરી પર નજર રાખે છે અને તેનું નિયંત્રણ કરે છે.તેમાં વિદ્યુત ઘટકો, કંટ્રોલ પેનલ્સ, સેન્સર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઓપરેટર કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા લિફ્ટની ઊંચાઈ, ચાર્જની ઝડપ અને અન્ય પરિમાણોને નિયંત્રિત કરી શકે છે.

સિઝર લિફ્ટ લિફ્ટિંગ સિદ્ધાંત

આકાતર લિફ્ટહાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દ્વારા પ્રશિક્ષણ કાર્ય પ્રાપ્ત કરે છે.જ્યારે હાઇડ્રોલિક પંપ સક્રિય થાય છે, ત્યારે હાઇડ્રોલિક તેલને હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે, જેના કારણે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરનો પિસ્ટન ઉપર તરફ જાય છે.પિસ્ટન સિઝર ફોર્ક સાથે જોડાયેલ છે, અને જ્યારે પિસ્ટન વધે છે, ત્યારે સિઝર ફોર્ક પણ વધે છે.તેનાથી વિપરિત, જ્યારે હાઇડ્રોલિક પંપ કામ કરવાનું બંધ કરે છે, ત્યારે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરનો પિસ્ટન નીચે જાય છે, અને શીયર ફોર્ક પણ નીચે જાય છે.હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની ઓપરેશનલ સ્થિતિને નિયંત્રિત કરીને, સિઝર લિફ્ટની લિફ્ટિંગની ઊંચાઈ અને ઝડપને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

કાતર લિફ્ટનો પાવર સ્ત્રોત

સિઝર લિફ્ટ સામાન્ય રીતે પાવર સ્ત્રોત તરીકે વીજળીનો ઉપયોગ કરે છે.હાઇડ્રોલિક પંપ અને ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ સિઝર લિફ્ટના પ્રાથમિક પાવર સ્ત્રોત છે.ઇલેક્ટ્રિક મોટર હાઇડ્રોલિક પંપને ઉર્જા ઉત્પન્ન કરવા અને હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરમાં તેલ પહોંચાડવા માટે ચલાવે છે.લિફ્ટના પ્રશિક્ષણ કાર્યને હાંસલ કરવા માટે હાઇડ્રોલિક પંપનું કાર્ય નિયંત્રણ પેનલ પર સ્વીચ અથવા બટન દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

કાતર લિફ્ટનું વર્કફ્લો

સિઝર લિફ્ટના વર્કફ્લોમાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ હોય છે:

aતૈયારી: સાધનસામગ્રી સામાન્ય કાર્યકારી સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે લિફ્ટનું હાઇડ્રોલિક તેલ સ્તર, પાવર કનેક્શન વગેરે તપાસો.

bઊંચાઈને સમાયોજિત કરો: માંગ અનુસાર, કંટ્રોલ પેનલ દ્વારા લિફ્ટની લિફ્ટિંગની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરો અથવા તેને ચોક્કસ કાર્ય દૃશ્યમાં અનુકૂળ થવા માટે સ્વિચ કરો.

cલોડ/અનલોડ: માલસામાનને લિફ્ટ પ્લેટફોર્મ પર મૂકો અને ખાતરી કરો કે સામાન સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે.

ડી.લિફ્ટિંગ ઑપરેશન: કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઑપરેટ કરીને, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરને વધારવા માટે હાઇડ્રોલિક પંપ શરૂ કરો અને કાર્ગોને જરૂરી ઊંચાઈએ ઉઠાવો.

ઇ.કાર્ગોને ઠીક કરો: લક્ષ્યની ઊંચાઈએ પહોંચ્યા પછી, લિફ્ટ પ્લેટફોર્મ પર ભાર સ્થિર અને નિશ્ચિત છે તેની ખાતરી કરવા માટે જરૂરી સલામતીનાં પગલાં લો.

fકાર્ય પૂર્ણ કરો: કાર્ગોને લક્ષ્ય સ્થાને પરિવહન કર્યા પછી, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરને ઓછું કરવા અને લોડને સુરક્ષિત રીતે અનલોડ કરવા માટે કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા હાઇડ્રોલિક પંપને કામ કરતા અટકાવો.

gબંધ/જાળવણી: કામ પૂરું કર્યા પછી, લિફ્ટની વિશ્વસનીય લાંબા ગાળાની કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે પાવર બંધ કરો અને નિયમિત જાળવણી કરો.

એનો ઉપયોગ કરવાના ઓપરેશનના પગલાંકાતર લિફ્ટ

aતૈયારી: ખાતરી કરો કે લિફ્ટની આસપાસ કોઈ અવરોધો નથી અને ખાતરી કરો કે કાર્યક્ષેત્ર સુરક્ષિત છે.

bપાવર ચાલુ.લિફ્ટને પાવર સ્ત્રોત સાથે કનેક્ટ કરો અને ખાતરી કરો કે પાવર યોગ્ય રીતે પૂરો પાડવામાં આવ્યો છે.

cઊંચાઈને સમાયોજિત કરો: નિયંત્રણ પેનલ દ્વારા લિફ્ટની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરો અથવા કામની જરૂરિયાતો અનુસાર સ્વિચ કરો.

ડી.લોડ/અનલોડ: માલસામાનને લિફ્ટ પ્લેટફોર્મ પર મૂકો અને ખાતરી કરો કે સામાન સરળતાથી મૂકવામાં આવ્યો છે.

ઇ.કંટ્રોલ લિફ્ટિંગ: હાઇડ્રોલિક પંપ શરૂ કરવા માટે કંટ્રોલ પેનલ અથવા સ્વિચ ચલાવો અને લિફ્ટની લિફ્ટિંગ ક્રિયાને નિયંત્રિત કરો.લિફ્ટિંગ સ્પીડને જરૂર મુજબ એડજસ્ટ કરો.

fઑપરેશન પૂર્ણ કરો: સામાન લક્ષ્યની ઊંચાઈએ પહોંચ્યા પછી, હાઇડ્રોલિક પંપ બંધ કરો અને ખાતરી કરો કે માલ લિફ્ટ પ્લેટફોર્મ પર નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત છે.

gશટડાઉન: લિફ્ટિંગ કાર્ય પૂર્ણ કર્યા પછી, લિફ્ટને પાવર સ્ત્રોતમાંથી ડિસ્કનેક્ટ કરો અને પાવર સ્વીચ બંધ કરો.

hસફાઈ અને જાળવણી: લિફ્ટ પ્લેટફોર્મ અને આસપાસના કાટમાળ અને ગંદકીના વિસ્તારને તાત્કાલિક સાફ કરો અને નિયમિત જાળવણી કરો, જેમાં હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, વિદ્યુત ઘટકો અને કપલિંગ ભાગોની કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસવી.

iસલામતીની સાવચેતીઓ: કાતર લિફ્ટનું સંચાલન કરતી વખતે, સલામત ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરો અને ઓપરેશન દરમિયાન કર્મચારીઓ અને ભારની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે કાર્ગોની વજન મર્યાદા પર ધ્યાન આપો.

સિઝર લિફ્ટની દૈનિક જાળવણી શું છે?

સફાઈ અને લુબ્રિકેશન:સિઝર લિફ્ટના વિવિધ ભાગો અને સપાટીઓને નિયમિતપણે સાફ કરો, ખાસ કરીને હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર, હાઇડ્રોલિક પંપ અને યાંત્રિક જોડાણો.સંચિત ધૂળ, કાટમાળ, તેલ વગેરેને દૂર કરો. ઉપરાંત, જાળવણી દરમિયાન, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરના પિસ્ટન સળિયા અને બેરિંગ્સ જેવા હલનચલન ભાગોને તપાસો અને લુબ્રિકેટ કરો, જેથી તેની સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ જાળવણી:

1. હાઇડ્રોલિક તેલ સ્વચ્છ અને પર્યાપ્ત છે તેની ખાતરી કરવા માટે નિયમિતપણે હાઇડ્રોલિક તેલનું સ્તર અને ગુણવત્તા તપાસો.
2. જો જરૂરી હોય તો, સમયસર હાઇડ્રોલિક તેલ બદલો અને જૂના તેલને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે પર્યાવરણીય જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લો.
3. આ ઉપરાંત, હાઈડ્રોલિક પાઈપલાઈનમાં ઓઈલ લીકેજ છે કે કેમ તે તપાસો અને તેને સમયસર રીપેર કરો.

વિદ્યુત સિસ્ટમની જાળવણી: તેની નિયમિત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિદ્યુત સિસ્ટમની કનેક્શન લાઇન, સ્વીચો અને સુરક્ષા ઉપકરણોને નિયમિતપણે તપાસો.વિદ્યુત ઘટકોમાંથી ધૂળ અને ગંદકી સાફ કરો, અને ભેજ અને કાટને રોકવા માટે ધ્યાન આપો.

વ્હીલ અને ટ્રેકની જાળવણી:નુકસાન, વિરૂપતા અથવા વસ્ત્રો માટે કાતર લિફ્ટના વ્હીલ્સ અને ટ્રેક તપાસો.જો જરૂરી હોય તો, ક્ષતિગ્રસ્ત વ્હીલ્સને ઝડપથી બદલો અને સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેમને સાફ અને લુબ્રિકેટ કરો.

સલામતી ઉપકરણની જાળવણી: કાતર લિફ્ટના સલામતી ઉપકરણોને નિયમિતપણે તપાસો, જેમ કે મર્યાદા સ્વીચો, ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન, સલામતી રક્ષક, વગેરે, તેમની નિયમિત કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે.જો કોઈ ખામી અથવા નુકસાન જોવા મળે, તો તેને સમયસર સમારકામ અથવા બદલો.

નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી:દૈનિક સંભાળ ઉપરાંત, વ્યાપક આકારણી અને જાળવણી જરૂરી છે.આમાં હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના દબાણ અને લિકેજની તપાસ, વિદ્યુત સિસ્ટમના વોલ્ટેજ અને વર્તમાનની તપાસ, ડિસએસેમ્બલિંગ અને નિરીક્ષણ અને મુખ્ય ઘટકોને લુબ્રિકેટ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.