Saksinostin: nostolaite tehokkuuden parantamiseksi

Saksinosturia käytetään laajalti logistiikassa, varastoinnissa, tuotantolinjoissa ja muilla aloilla.Se koostuu useista elintärkeistä osista tehokkaiden nosto- ja laskutoimintojen saavuttamiseksi, mikä helpottaa työnkulkua.Tässä artikkelissa esitellään saksinostimien koostumus, nostoperiaate, virtalähde ja käyttövaiheet.

Koostumus asaksinostin

Saksinostin koostuu seuraavista osista:

a.Sakset: Sakset ovat hissin ensisijaisia ​​kantavia osia ja ne on yleensä valmistettu erittäin lujasta teräksestä.Ne on yhdistetty kytkentälaitteella tasapainon ja vakauden säilyttämiseksi nostoprosessin aikana.

b.Nostimen runko: Hissin runko on koko hissirakennetta tukeva runko.Se koostuu poikkipalkeista, pilareista, jalustoista jne., jotka tarjoavat vankan tuen ja rakenteellisen lujuuden.

c.Hydraulijärjestelmä: Hydraulijärjestelmä on saksinostimen kriittinen komponentti, joka sisältää hydraulisäiliön, hydraulipumpun, hydraulisylinterin, hydrauliventtiilin jne. Hydraulijärjestelmän toimintaa ohjaamalla voidaan toteuttaa hissin nostotoiminto.

d.Ohjausjärjestelmä: Ohjausjärjestelmä valvoo ja ohjaa saksinostimen toimintaa.Se sisältää sähkökomponentteja, ohjauspaneeleja, antureita jne. Käyttäjä voi ohjata nostokorkeutta, latausnopeutta ja muita parametreja ohjausjärjestelmän kautta.

Saksinoston nostoperiaate

Thesaksinostinsaavuttaa nostotoiminnon hydraulijärjestelmän kautta.Kun hydraulipumppu on aktivoitu, hydrauliöljyä pumpataan hydraulisylinteriin, jolloin hydraulisylinterin mäntä liikkuu ylöspäin.Mäntä on yhdistetty saksihaarukkaan ja männän noustessa nousee myös saksihaarukka.Päinvastoin, kun hydraulipumppu lakkaa toimimasta, hydraulisylinterin mäntä laskee ja myös leikkaushaarukka laskee.Ohjaamalla hydraulijärjestelmän toimintatilaa, saksinostimen nostokorkeutta ja nopeutta voidaan ohjata tarkasti.

Saksinostimen virtalähde

Saksinostimet käyttävät yleensä sähköä virtalähteenä.Hydraulipumput ja sähkömoottorit ovat saksinostimien päävoimanlähteitä.Sähkömoottori käyttää hydraulipumppua energian tuottamiseksi ja öljyn toimittamiseksi hydraulisylinteriin.Hydraulipumpun toimintaa voidaan ohjata kytkimellä tai ohjauspaneelin painikkeella nostimen nostotoiminnon saavuttamiseksi.

Saksinoston työnkulku

Saksinostimen työnkulku sisältää yleensä seuraavat vaiheet:

a.Valmistelu: Tarkista nostimen hydrauliöljyn taso, virtaliitäntä jne. varmistaaksesi, että laitteet ovat normaalissa toimintakunnossa.

b.Säädä korkeutta: Säädä nostimen nostokorkeutta tarpeen mukaan ohjauspaneelin kautta tai kytkimellä mukauttaaksesi sitä tiettyyn työskenaarioon.

c.Lastaus/purku: Aseta tavarat nostolavalle ja varmista, että tavarat ovat vakaat ja luotettavat.

d.Nostotoiminto: Käynnistä hydraulipumppu ohjausjärjestelmää käyttämällä hydraulisylinterin nostamiseksi ja kuorman nostamiseksi vaaditulle korkeudelle.

e.Kiinnitä lasti: Kun olet saavuttanut tavoitekorkeuden, suorita tarvittavat turvatoimenpiteet varmistaaksesi, että kuorma on vakaa ja kiinnitetty nostolavalle.

f.Suorita tehtävä: Kun olet kuljettanut lastin kohdeasentoon, pysäytä hydraulipumppu toimimasta ohjausjärjestelmän kautta hydraulisylinterin laskemiseksi ja kuorman turvallisen purkamiseksi.

g.Sammutus/huolto: Kun työ on valmis, katkaise virta ja suorita rutiinihuolto varmistaaksesi nostimen luotettavan ja pitkäaikaisen toiminnan.

Käyttövaiheet käytettäessä asaksinostin

a.Valmistelut: Varmista, että hissin ympärillä ei ole esteitä ja varmista, että työskentelyalue on turvallinen.

b.Virta päälle.Liitä nostin virtalähteeseen ja varmista, että virta on kytketty oikein.

c.Säädä korkeutta: Säädä nostokorkeutta ohjauspaneelin tai kytkimen kautta työvaatimusten mukaan.

d.Lastaus/purku: Aseta tavarat nostolavalle ja varmista, että tavarat asettuvat tasaisesti.

e.Ohjaa nostoa: Käytä ohjauspaneelia tai kytkintä käynnistääksesi hydraulipumpun ja ohjataksesi nostimen nostotoimintoa.Säädä nostonopeutta tarpeen mukaan.

f.Suorita toimenpide loppuun: Kun tavarat ovat saavuttaneet tavoitekorkeuden, pysäytä hydraulipumppu ja varmista, että tavarat ovat tiukasti kiinni nostotasolla.

g.Sammutus: Kun nostotehtävä on suoritettu, irrota nostin virtalähteestä ja sammuta virtakytkin.

h.Puhdistus ja huolto: Puhdista nostolava ja ympäröivä alue roskista ja liasta välittömästi ja suorita säännöllinen huolto, mukaan lukien hydraulijärjestelmän, sähkökomponenttien ja kytkinosien toimintakunnon tarkistaminen.

i.Turvallisuusohjeet: Saksinosturia käytettäessä noudata turvallisia toimintaohjeita ja kiinnitä huomiota lastin painorajoitukseen, jotta henkilökunnan ja kuorman turvallisuus käytön aikana voidaan varmistaa.

Mikä on saksinostimien päivittäinen huolto?

Puhdistus ja voitelu:Puhdista saksinostimen eri osat ja pinnat säännöllisesti, erityisesti hydraulisylinteri, hydraulipumppu ja mekaaniset liitännät.Poista kerääntynyt pöly, roskat, öljy jne. Tarkista ja voitele myös liikkuvat osat, kuten hydraulisylinterin männänvarsi ja laakerit huollon aikana varmistaaksesi niiden moitteettoman toiminnan.

Hydraulijärjestelmän huolto:

1. Tarkista säännöllisesti hydrauliöljyn taso ja laatu varmistaaksesi, että hydrauliöljy on puhdasta ja riittävää.
2. Vaihda hydrauliöljy tarvittaessa ajoissa ja huomioi ympäristövaatimukset vanhan öljyn tyhjennykselle.
3. Tarkista lisäksi, onko hydrauliputkessa öljyvuotoa ja korjaa se ajoissa.

Sähköjärjestelmän huolto: tarkista säännöllisesti sähköjärjestelmän liitäntäjohdot, kytkimet ja suojalaitteet sen säännöllisen toiminnan varmistamiseksi.Puhdista pöly ja lika sähkökomponenteista ja kiinnitä huomiota kosteuden ja korroosion estämiseen.

Pyörän ja telan huolto:Tarkista saksinostimen pyörät ja telat vaurioiden, muodonmuutosten tai kulumisen varalta.Vaihda vaurioituneet pyörät tarvittaessa nopeasti ja puhdista ja voitele ne sujuvan toiminnan varmistamiseksi.

Turvalaitteiden huolto: tarkista säännöllisesti saksinostimen turvalaitteet, kuten rajakytkimet, hätäpysäytyspainikkeet, turvakaiteet jne., varmistaaksesi niiden säännöllisen toiminnan.Jos havaitset vikoja tai vaurioita, korjaa tai vaihda ne ajoissa.

Säännöllinen tarkastus ja huolto:Päivittäisen hoidon lisäksi tarvitaan kokonaisvaltaista arviointia ja huoltoa.Tämä sisältää hydraulijärjestelmän paineen ja vuotojen tarkastuksen, sähköjärjestelmän jännitteen ja virran tarkastuksen, purkamisen ja tarkastuksen sekä tärkeimpien komponenttien voitelun.